Hladno kovani precizni dijelovi mjenjača

Temeljne snage
Zašto odabrati naš hladno kovani prijenos i spojne komponente:
Povećanje čvrstoće od 40 %: Hladno kaljenje značajno poboljšava granicu tečenja materijala
Preciznost do ±0,01 mm: Zadovoljava zahtjeve za montažu visoke preciznosti
Stopa iskorištenja materijala >95%: Značajno smanjuje materijalni otpad i troškove proizvodnje
Visoka dosljednost u masovnoj proizvodnji: Pogodno za potrebe automatizirane proizvodnje velikih razmjera
Proizvodna sposobnost
Oprema za hladno oblikovanje s 8 stanica, maksimalna sila oblikovanja 800 tona
CNC precizni obradni centar, točnost pozicioniranja ±0,002 mm
Potpuno automatska proizvodna linija za toplinsku obradu, kontrola temperature ±3 ℃
Online sustav detekcije, praćenje kritičnih dimenzija u stvarnom vremenu
Znanost o materijalima
Uspostavljena je strateška suradnja s tvrtkama Shougang i Baosteel kako bi se osigurala stabilna opskrba materijalom
Predobrada materijala: sferoidizirajuće žarenje, fosfatiranje i obrada sapunom
Svaka serija materijala može se pratiti do broja peći čeličane
Certificiranje materijala: RoHS, REACH, FDA (razred hrane nije obavezan)
Kontrola kvalitete
100% dimenzionalni optički pregled
Ispitivanje zamora skupnog uzorkovanja
Analiza metalografske strukture
Indeks procesne sposobnosti CPK≥1,67
Globalna certifikacija
ISO 9001:2015 Sustav upravljanja kvalitetom
IATF 16949 (Automobilska industrija)
CE, UL, CSA međunarodni certifikat
U skladu s DIN, JIS, ANSI standardima

Uvod u osnovni proizvod

Osnovna serija proizvoda
1. Hladno kovane serije vratila motora
Osovine mikro motora, osovine koračnih motora, osovine servo motora, osovine automobilskih motora
Funkcionalne značajke:
Precizan prijenos momenta i brzine
Podržava stabilnu rotaciju sklopa rotora
Prilagodba radnim okruženjima velike brzine (do 50 000 okretaja u minuti)
Integrirani dizajn raznih utora za klinove, navoja i zupčanika
Tehničke specifikacije:
Odabir materijala: niskougljični čelik, srednje ugljični čelik, legirani čelik (SCM440, 42CrMo opcijski)
Raspon promjera: φ3mm-φ50mm
Raspon duljina: 10mm-500mm
Raspon tvrdoće: HRC 20-45 (dostupna prilagođena toplinska obrada)
Ravnost: ≤0,01 mm/100 mm
Koncentričnost: ≤0,005 mm
Osnovne prednosti:
Jednodijelno oblikovanje bez zavarivanja, eliminiranje točaka koncentracije naprezanja
Površinska hrapavost Ra≤0.4μm, smanjujući gubitak trenja
Dinamička ravnoteža stupnja G2.5, osigurava glatki rad
Vijek trajanja od zamora >10⁷ ciklusa

2. Hladno kovane serije šarki za vrata
Šarke za vrata ormarića, šarke za vrata za teške uvjete rada, skrivene šarke, posebne kutne šarke
Funkcionalne značajke:
Postignite glatko otvaranje vrata i precizno pozicioniranje
Izdržati težinu vrata i opterećenje upotrebom
Pruža različite mogućnosti kuta otvaranja (90°-270°)
Integrirana funkcija međuspremnika i samozatvaranja
Tehničke specifikacije:
Nosivost: 5kg-200kg
Ciklusi otvaranja/zatvaranja: ≥100 000 puta
Izbor materijala: nehrđajući čelik 304/316, hladno valjani čelik, legura cinka
Obrada površine: galvanizacija, premazivanje prahom, PVD (opcionalno)
Način postavljanja: Puni sloj, polu sloj, umetnuti
Osnovne prednosti:
Pogreška koncentričnosti tri osi ≤0,03 mm, glatko otvaranje i zatvaranje
Precizna nosiva struktura, koeficijent trenja <0,1
Ispitivanje slanim sprejom ≥72 sata bez korozije
Koeficijent varijacije stabilnosti momenta <5%

Scenariji primjene

Industrijska automatizacija
Zglobne osovine industrijskih robota
Vretena CNC alatnih strojeva
Prijenosna vratila transportne opreme
Osovine jezgre strojeva za pakiranje

Automobilska proizvodnja
Osovine motora novih energetskih vozila
Osovine za podešavanje autosjedalica
Osovine motora brisača
Osovine turbopunjača

Industrija kućanskih aparata
Glavne osovine perilice rublja
Osovine motora klima uređaja
Šarke hladnjaka
Šarke za vrata pećnice

Namještaj i izgradnja
Vrhunske šarke za ormar
Šarke za uredski namještaj
Izdržljive šarke za protupožarna vrata
Specijalne šarke za staklena vrata

Tehnička podrška i usluge
1. Komunikacija na zahtjev (1-2 dana)
Razumijevanje scenarija primjene
Odrediti tehničke parametre
Potvrda preliminarnog rješenja

2. Dizajn rješenja (2-3 dana)
Dizajn 3D modela
Planiranje rute procesa
Obračun troškova i ponuda

3. Proizvodnja uzoraka (5-7 dana)
Dizajn i proizvodnja kalupa
Probna proizvodnja uzoraka i inspekcija
Isporuka uzorka i potvrda

4. Masovna proizvodnja (prema ciklusu narudžbe)
Nabava sirovina
Proizvodnja razmjera
Potpuna kontrola kvalitete

5. Služba dostave (prema dogovorenom vremenu)
Profesionalno pakiranje
Međunarodna logistika
Priprema dokumentacije

6. Usluga nakon prodaje
Praćenje kvalitete
Tehnička podrška
Kontinuirano poboljšanje
Često postavljana pitanja
P: Koja je najveća duljina i promjer za hladno kovane osovine motora?
O: Maksimalna duljina koju trenutno možemo proizvesti je 500 mm, a najveći promjer je 50 mm. Posebne veličine mogu se razviti po narudžbi.
P: Kako se ispituje nosivost šarki vrata?
O: Koristimo stroj za ispitivanje dinamičkog zamora za simulaciju stvarnih uvjeta uporabe za 100.000 ciklusa otvaranja i zatvaranja, osiguravajući sukladnost sa zahtjevima nominalnog opterećenja.
P: Koja je minimalna količina za narudžbu (MOQ)?
O: MOQ za standardne proizvode je 500 komada. MOQ za prilagođene proizvode varira ovisno o složenosti; molimo raspitajte se s posebnim zahtjevima.
P: Koliko obično traje vrijeme isporuke?
O: Uzorci 7-10 dana, masovna proizvodnja obično 15-30 dana, ovisno o složenosti proizvoda i količini narudžbe.
P: Pružate li usluge površinske obrade?
O: Da, nudimo različite mogućnosti površinske obrade kao što su galvanizacija, praškasto premazivanje, crnjenje i PVD.
Dobijte besplatne uzorke i ponudu
Vjerujemo da je vidjeti znači vjerovati i nudimo uzorke usluga kako biste mogli osobno iskusiti kvalitetu našeg proizvoda.

Zašto izabrati nas
Bogato iskustvo
15 godina profesionalnog iskustva u hladnom kovanju
Opslužuje klijente u više od 30 zemalja širom svijeta
Pružanje pratećih proizvoda za Fortune Global 500 tvrtki
Brzi odgovor
Dostava uzorka: 5-7 radnih dana
Redovne narudžbe: isporuka 15-20 dana
Hitni nalozi: 72-satna brza traka
Troškovna prednost
Ekonomija razmjera smanjuje troškove
Visoka iskoristivost materijala smanjuje otpad
Automatizirana proizvodnja poboljšava učinkovitost
Sveobuhvatni trošak je 30-50% niži od strojne obrade