Komponente pogonskog sklopa od lijevanog aluminija

Temeljne snage

Naše tehničke prednosti
Inteligentna proizvodna linija za tlačni lijev
1600T-3500T veliki strojevi za lijevanje pod pritiskom (brendovi Buhler, Toshiba)
Vakuumski pomoćni sustav: stupanj vakuuma šupljine ≤50mbar
Sustav praćenja u stvarnom vremenu: Parametri tlaka, temperature i brzine u potpunosti su sljedivi

Inovacija materijala i procesa
Neovisno istraživanje i razvoj materijala od aluminijskih legura visoke čvrstoće
Prilagođeni postupak toplinske obrade (T5/T6/T7)
Primjena tehnologije polučvrstog tlačnog lijevanja (prikladno za komponente koje zahtijevaju visoku gustoću)

Precizna tehnologija kalupa
Životni vijek kalupa: ≥150 000 ciklusa
Točnost kontrole temperature kalupa: ±3 ℃
Analiza CAE simulacije: Optimizacija rješenja za punjenje i hlađenje

Kontrola kvalitete cijelog procesa
Ispitivanje rendgenskim zrakama bez razaranja: standard ASTM E505
CMM mjerenje: 100% inspekcija kritičnih dimenzija
Ispitivanje tlaka i protoka: Validacija koja simulira stvarne radne uvjete

Uvod u osnovni proizvod

Osnovna serija proizvoda
1. Kućište mjenjača
Funkcionalne značajke:
Nosi sustav prijenosa zupčanika, osiguravajući precizan prijenos snage
Integrira prolaze za ulje i kanale za hlađenje, postižući podmazivanje i kontrolu temperature
Dizajn visoke krutosti, smanjuje prijenos vibracija i buke
Ključni tehnički parametri:
Materijal: AlSi9Mg (Vlačna čvrstoća ≥320MPa nakon toplinske obrade)
Debljina stijenke: 3-8 mm (kontrola ujednačenosti ±0,5 mm)
Dimenzionalna točnost: CT6-7 stupanj, kritična pozicija montažne rupe ±0,05 mm
Zračna nepropusnost: ≤0,1 kPa/min brzina curenja (detekcija dušika)
Osnovne prednosti:
Tehnologija vakuumskog lijevanja pod pritiskom: Poroznost ≤1%, poboljšava otpornost na pritisak
Integracija umetka: Podržava predlijevanje sjedišta ležaja i čahura
Optimizacija površinske obrade: mikrolučna oksidacija ili premazivanje prahom, 3x poboljšana otpornost na koroziju

2. Glava cilindra motora
Funkcionalne značajke:
Brtvi komoru za izgaranje, podnosi visoke temperature i plin pod visokim pritiskom
Integrira složene strukture kao što su usisni i ispušni otvori, vodeni omotači za hlađenje i uljni prolazi
Podržava kritične komponente poput ventila i svjećica
Ključni tehnički parametri*:
Materijal: A380 (čvrstoća na visoke temperature ≥250MPa/250℃)
Kontrola toplinske deformacije: ≤0,1 mm/100 mm (test simuliranih radnih uvjeta)
Brtvena površina komore za izgaranje: Ravnost ≤0,05 mm
Otpornost na zamor: prošlo 1000 sati ispitivanja hladnog i vrućeg udara
Osnovne prednosti:
Lokalizirani lijev pod pritiskom: Gustoća oko komore za izgaranje povećana je na 99,5%
Digitalna simulacija: korištenje CFD za optimizaciju kanala protoka hlađenja, kontrola temperaturne razlike ≤5℃
Zeleni proizvodni proces: stopa recikliranja otpadnog aluminija ≥90%

3. Posuda za ulje
Funkcionalne značajke:
Čuva motorno ulje i regulira cirkulaciju ulja
Integrira pregradne ploče i strukturu sita filtera, smanjujući uljnu pjenu
Dizajn protiv vibracija i udaraca, prilagodljiv složenim uvjetima na cesti
Ključni tehnički parametri:
Materijal: ADC12 (istezanje ≥3,5%)
Antivibracijske performanse: Prošao test izdržljivosti ubrzanja od 30g
Preciznost brtvene površine: Ravnost ≤0,1 mm, osiguravajući da nema curenja
Otpornost na koroziju: prošlo 500 sati testa slanog spreja
Osnovne prednosti:
Lagani topološki dizajn**: smanjenje težine od 25% uz osiguravanje krutosti
Višenamjenska integracija: može integrirati montažno sjedište senzora ulja putem tlačnog lijevanja
Struktura za smanjenje buke: Optimiziran dizajn unutarnje pregrade, smanjuje buku prskanja ulja

Scenariji primjene

Putnička i gospodarska vozila
Glave cilindra motora s tradicionalnim gorivom, korita ulja
Kućišta automatskog/ručnog mjenjača
Komponente kućišta hibridnog elektroenergetskog sustava

Nova energetska vozila
Kućišta sustava električnog pogona
Strukturne komponente paketa baterija
Kućišta reduktora

Specijalna vozila i strojevi
Prijenosi građevinskih strojeva
Pogonski dijelovi poljoprivrednih strojeva
Kućišta agregata

Tehnička podrška i usluge
Proces usluge
1. Analiza potražnje (3-5 radnih dana)
Potvrda uvjeta rada i zahtjeva za rad
Idejni projekt i izbor materijala

2. Dizajn rješenja i ponuda (5-10 radnih dana)
3D dizajn i analiza CAE simulacije
Rješenje kalupa i procjena troškova

3. Proizvodnja kalupa i uzorak (30-45 dana)
Precizna obrada kalupa
Probna proizvodnja uzoraka i inspekcija

4. Masovna proizvodnja i isporuka (prema planu narudžbe)
Stroga kontrola nad procesom masovne proizvodnje
Pravovremena dostava i logistička podrška

Zašto izabrati nas
Zašto odabrati naše komponente pogonskog sklopa od lijevanog aluminija?
Lagan dizajn: 40%-60% smanjenje težine u usporedbi s tradicionalnim dijelovima od lijevanog željeza, povećanje energetske učinkovitosti
Strukturna integracija: Složene unutarnje strukture izrađene su iz jednog dijela, smanjujući korake montaže
Izvrsna disipacija topline: aluminijska legura ima visoku toplinsku vodljivost, poboljšavajući učinkovitost upravljanja toplinom
Visoka dosljednost proizvodnje: Inteligentna kontrola osigurava stabilnu kvalitetu u masovnoj proizvodnji